在油墨印刷行业中,色差△E是控制印刷品,包装品的指标,准确的颜色再现不仅关乎产品的美观性,更直接影响消费者的购买决策和品牌形象。油墨印刷行业中,色差△E控制在多少范围正常呢?
普通印刷品
一般要求ΔE控制在 1.5-3.0 范围内,例如书籍、海报等常规印刷品。此区间内色差肉眼可见但可接受,属于行业基础标准。
专色印刷
采用Pantone等专色标准时,色差需更严格控制在 ΔE≤2 以内,以确保品牌色的一致性。例如高端包装或品牌标识印刷常采用此标准。
凹版印刷
根据《GB/T 36059-2018》标准,同色实地油墨色差要求 ΔE≤1.5;而《GB/T 7707-2008》规定装潢印刷品实地色差根据明度(L值)不同,允许 ΔE≤4.0(L≤50) 或 ΔE≤5.0(L>50)。
高端印刷品
如奢侈品包装、艺术画册等,色差需控制在 ΔE<1,甚至实验室级标准 ΔE<0.5。例如可口可乐的“经典红”等品牌色必须达到此类精度。
国际标准参考
ISO 12647-2(彩色印刷标准):规定ΔE需符合不同打样规格要求,通常基于设备校准和油墨性能。
ISO 2846-1(油墨颜色标准):明确油墨色相和性能参数,间接影响ΔE控制范围。
根据国家标准《GB/T 7705-2008》的五级分类:
五级标准:ΔE要求0(容差±0.2),适用于极精细产品。
四级标准:ΔE≤1.7(容差±0.3),适用于高精度印刷品。
三级标准:ΔE≤3.4(容差±0.4),为一般性产品标准。
实际应用中,印刷品ΔE通常不超过6,否则视为显著色差。
设备与材料:使用分光测色仪(如X-Rite、三恩时ST-700d)定期校准设备,并选择高纯度油墨和适配纸张。
环境控制:温度、湿度需稳定,避免光源干扰(如采用CIE标准光源)。
客户需求:部分客户可能要求ΔE≤1.5或更低,需在合同中明确。
油墨印刷行业的ΔE控制需结合产品等级、工艺类型及客户需求灵活调整。常规范围建议:
普通印刷:ΔE≤3.0
专色/高端印刷:ΔE≤2.0
实验室级印刷:ΔE≤0.5
实际应用中需通过仪器测量(如分光测色仪)和流程管理确保达标。