黄度指数的测量与应用

黄度，专业上称为黄度指数，缩写为YI，是量化样品发黄程度的核心物理参数。它主要用于表征无色透明、半透明或近白色材料（如塑料、树脂、大米等）偏离理想白色/透明状态的程度——黄度指数数值越大，说明样品越黄；数值为负时，样品则偏向蓝色，是衡量材料在光照、温湿度环境下老化程度的重要依据。黄度标准主要有ASTM E313、ISO 17223、GB/T 39822，HG/T3862等塑料黄度测定标准，GB/T 24302大米黄度指数测定标准，需要关注的是测量条件的差异。

 一、黄度的标准

1.ASTM E313：

ASTM E313是目前最推荐使用的标准，适用于C光源、D65光源（两种常用标准光源）以及2°、10°两种观测视角，覆盖透明、半透明、不透明等多种样品，最新版本为ASTM E313-20，计算公式稳定，应用范围最广（塑料、纺织、涂料等行业均适用），其公式和系数如下：

其中X、Y、Z分别为CIE三刺激值，CX、CZ为系数（其值随标准光源、标准观察者角度而变，参见table 1）。

2.GB/T 39822和ISO 17223

GB/T 39822（塑料-黄色指数及其变化值的测定）溯源至国际标准ISO 17223，他们的公式采用与ASTM E313一致；

3. ASTM D1925和HG/T 3862

ASTM D1925是早期塑料黄度检测标准，仅适用于C光源、2°视角，ASTM D1925已经在1995年撤销，统一使用E313标准，但部分老项目仍会提及，公式与ASTM E313 在C/2°下的公式相似，其系数Cx、Cz是ASTM E313的简化四舍五入，只保留了两位。公式如下：

HG/T 3862（中国化工行业塑料黄度指数试验方法）与ASTM D1925公式相同，

4. GB/T 24302

专门用于大米颜色黄度指数的测定，适用于D65光源、10°视角，公式如下：

公式与ASTM E313 在D65/10°下的公式相似，系数Cx、Cz的小数点进行了四舍五入，只保留了两位。

二、三恩时TS7700色差仪符合标准级要求的技术分析

黄度指数无法通过肉眼精准判断，必须借助专业色彩测量仪器，其中三恩时的TS7700色差仪因功能全面、操作便捷，成为工业生产中测量黄度的主流选择（相比单纯的黄度计，色差仪还能同步测量白度、色差值等，满足多维度色彩管控需求）。

1. 色差仪测量黄度原理

色差仪通过捕获样品在特定波长下的光反射率（不透明样品）或透射率（透明/半透明样品），获取X、Y、Z三刺激值，再根据选定的标准公式自动计算出黄度指数（YI），全程精准且高效，避免了人工判断的主观误差。

2. 黄度指数测量方法与步骤

测量设备：

高精度色差仪TS7700

测量样品：

塑料颗粒、粉末、薄膜、片材

1. 准备仪器与样品：

确保样品色泽、质地均匀，无气泡、粘污、擦伤等缺陷；透明/半透明片材需两表面平整平行，薄膜无明显褶皱，粉末/颗粒样品大小均匀（不规则样品需用专用器皿杯承装）。短按电源键开机，确保仪器状态良好。

2.参数设置：根据产品标准和检测需求，在仪器触摸屏上选择对应的光源（如D65）、观测视角（如10°）和检测标准（如ASTM E313）。

3.仪器校准：用仪器配套的黑板、白板进行校准，校准通过后仪器会提示“校正成功”（校准是保证数据准确的关键，每次测量前需完成）。

4.测量标样：

标准样品装入比色皿后放置在仪器测量口，盖上测量盒，短按测量键获得lab值与标样黄度值。

5.测量试样

点击左下角色差按钮，重复上述测量步骤，获得试样黄度，与黄度色差值。

5. 数据处理：测量完成后，数据可直接在仪器上存储、通过打印机打印，或通过专用软件传输至电脑存档分析。

三、黄度测量的实用注意事项

1.优先选择主流标准（如ASTM E313），若行业无明确标准，需与上下游合作方约定统一的测量条件（仪器测量结构、光源视角、反射透射等）。

2.统一制样方式：如透明/半透明样品测量时，需统一厚度（厚度不同会影响透射率，导致黄度数据偏差）；粉末样品若需压片，压片压力、厚度需一致。

3.测量环境保持稳定，避免强光直射、温湿度剧烈变化，否则会影响仪器精度和样品状态。

4.用于老化测试的样品，需在测试前后采用相同的测量条件（仪器、参数、制样方式等），才能准确反映黄度变化。

四、黄度参考标准

ASTM E313：《通过仪器测量色度计算白度和黄度指数的标准试验规程》

ISO 17223：《塑料-黄色指数及其变化值的测定》

GBT39822：《塑料-黄色指数及其变化值的测定》

ASTM D1925：《塑料黄色指数试验方法》

HG/T3862：《塑料黄色指数试验方法》

GB/T24302：《大米颜色黄度指数测定》