服务热线:

18924229947


新闻资讯

您现在的位置:主页>新闻资讯>测量案例


凹版油墨配色软件如何高效利用旧油墨?

浏览次数:96 更新日期:2025-05-08

摘要:

在凹版油墨印刷行业中,旧油墨的高效利用一直是企业降低成本、提高资源利用率的重要课题,而配色软件的应用为这一问题的解决提供了有力支持。Pecolor配色软件通过智能化功能将旧油墨转化为新配方资源,有效降低材料成本和浪费。

在凹版油墨印刷行业中,旧油墨的高效利用一直是企业降低成本、提高资源利用率的重要课题,而配色软件的应用为这一问题的解决提供了有力支持。Pecolor配色软件通过智能化功能将旧油墨转化为新配方资源,有效降低材料成本和浪费。

1746611769692

一、旧油墨高效利用方法

(一)测量油墨粘度数据

测量实际粘度

通过添加冲淡剂将油墨调至与车间生产粘度一致,使用蔡恩杯进行测量,确保油墨的流变性能适合印刷工艺。

录入数据

将测量好的油墨粘度准确填写进配色软件中,并根据配色软件提供商(如广州保来发仪器)提供的数据表格设置油墨重量,为后续的配方计算提供精确的粘度参数。

1746611796952

(二)制作色阶梯度数据库

制作色阶卡

依据广州保来发仪器提供的色阶梯度表格,制作基础色阶卡,涵盖不同油墨颜色和浓度梯度,为配色提供全面的参考样本。

录入数据库

利用分光测色仪测量每个色阶的颜色数据,包括光谱反射率、色度值(如 CIELAB 值)等关键信息,并录入到配色软件中,建立一个丰富的颜色数据库,以便软件能够快速准确地进行颜色匹配和配方计算。

1746611806278

(三)初始配方计算

新墨颜色配方

配色软件从配色数据库检索,基于颜色匹配算法,直接生成多种新墨配色方案。这些方案会综合考虑油墨成本、色彩准确度、同色异谱效应等因素,按照一定指标进行排列,用户可根据实际需求和订单要求选择最合适的配色方案。

添加旧墨配色

这是旧油墨高效利用的核心环节。软件会从数据库中调取旧墨的相关数据,结合新墨的颜色信息,生成以旧墨为基础的多种配色方案。这些方案会优先考虑旧墨的使用比例,同时保证最终颜色与目标颜色的近似程度,实现旧墨的再利用,减少浪费。

1746611815457

(四)打样展样

根据配方的色料比例,精确称取各种油墨成分,包括旧墨和新墨。

将油漆染料等充分搅拌,确保油墨成分均匀混合,避免颜色不均匀影响配色效果。

使用刮刀将混合后的油墨均匀涂抹到平整光滑的纸张上进行展样,或者利用小型展色机进行展样,模拟实际印刷效果,以便更准确地评估颜色匹配程度。

1746611834308

(五)颜色测量(配方修正)

使用分光测色仪对打样后的色样进行测量,获取颜色数据并与目标颜色进行对比。

若颜色合格,则直接生成最终配方,用于后续的批量生产。

若颜色不合格,配色软件会根据测量结果自动修正配方,调整油墨的比例和成分,直至颜色达到合格标准。这一过程可能需要多次迭代,直至获得满意的配色效果。

1746611845057

(六)配方保存

确定最终配色方案后,及时在配色软件中保存配方,包括所用油墨的种类、比例、粘度等详细信息。

保存的配方可供下次遇到类似订单或需要相同颜色时直接调用,提高生产效率,减少重复工作和材料浪费。

二、配色软件调色技巧

(一)软件选择与功能熟悉

选择合适的配色软件

市场上有多款适用于凹版油墨印刷行业的配色软件,如广州保来发仪器的 PeColor 电脑测配色软件。PeColor 软件以作业为导向设计,适用于多种材料的配色解决方案,具有操作简便、配色准确、修正能力强等特点,不仅能用于实验室配色,还可用于车间生产的质量控制和色差修正。

熟悉软件功能模块

深入了解配色软件的各项功能,如测色程序、基础数据输入与管理、预告处方、校正程度、色彩控制和档案维护等。熟练掌握这些功能,能够更高效地进行配色操作和旧墨利用。

(二)提高测色精度

正确使用分光测色仪

分光测色仪是配色系统中的关键硬件,其精度和可靠性直接影响颜色测量结果。在使用分光测色仪时,要确保仪器校准准确,避免因仪器误差导致颜色数据不准确。同时,要按照正确的操作方法进行测量,如选择合适的测量口径、测量角度和照明条件等。

多次测量取平均值

为了提高测色精度,对同一样品进行多次测量,然后取平均值作为最终的颜色数据。这样可以减少因测量过程中的偶然误差或样品表面不均匀等因素造成的测量偏差,使颜色数据更具代表性和可靠性。

1746611789653

(三)充分利用软件的配色算法

理解配色算法原理

了解配色软件所采用的配色算法,如 K/S 值( Kubelka - Munk 理论)计算、色度学匹配等原理。这有助于在配色过程中更好地把握软件的处理逻辑,合理调整配方参数,提高配色效率和准确性。

选择合适的配色模式

根据不同的配色需求和油墨特性,选择合适的配色模式,如自动配色、成组配色、智能配色和手调配色等。例如,在需要快速获得多种配色方案时,可选择自动配色模式;而当对配色结果有特殊要求或需要精细调整时,可采用手调配色模式。

(四)旧墨数据管理与优化

建立旧墨档案

对旧油墨进行详细分类和记录,包括油墨的颜色、品牌、型号、生产日期、剩余量等信息,建立旧墨档案。这有助于在配色时快速查找和筛选出合适的旧墨,提高旧墨利用率。

定期更新旧墨数据

随着时间和生产进度的变化,旧油墨的状态和性能可能会发生改变,如粘度变化、颜色褪色等。因此,要定期对旧墨数据进行更新和维护,确保配色软件中的旧墨数据准确反映其实际状态,避免因数据过时导致配色失误。

(五)人员培训与经验积累

专业培训

对操作配色软件和进行油墨配色的人员进行专业培训,使其熟悉软件操作流程、掌握配色原理和技巧,以及了解旧油墨处理和利用的相关知识。培训内容可包括软件功能介绍、测色仪使用、配色算法讲解、旧墨数据管理等方面。

经验积累与分享

鼓励配色人员在实际工作中不断积累经验,记录不同配色案例中的问题和解决方案,总结成功经验和失败教训。同时,建立经验分享机制,让团队成员之间相互交流学习,共同提高配色技能和旧油墨利用水平。


通过旧油墨高效利用方法和配色软件调色技巧的应用,凹版油墨印刷企业能够在保证印刷质量的前提下,有效降低材料成本,提高生产效率和资源利用率,实现可持续发展。在实际操作中,企业应根据自身情况不断优化和改进配色工艺,充分发挥配色软件的优势,推动行业的技术进步和绿色发展。