色差仪在喷涂领域中的应用

在喷涂过程中，色差仪是一个必不可少的工具。它可以帮助涂料供应商和客户更好地了解涂料的颜色，并确保在整个生产过程中颜色的一致性。色差仪还可以用于监测生产线上的产品，以确保产品的质量。

色差仪在喷涂领域中的应用

喷涂件检测人员可以通过色差仪测量标准色样与喷涂样品之间的测量Lab值和色差值ΔE，喷涂过程中的色差问题可以通过数字直观地反映出来。色差仪测量值的含义如下：

ΔL*=ΔL*样品-ΔL*标准，表示明度差，ΔL*为+，颜色偏浅，ΔL*为-，颜色偏深

Δa*=Δa*样品-Δa*标准，表示红绿差异，Δa*为+，颜色偏红，Δa*为-，颜色偏绿

Δb*=Δb*样品-Δb*标准，表示黄蓝差异，Δb*为+，颜色偏黄，Δb*为-，颜色偏蓝

ΔE=[（△L*）2+（△a*）2+（△b*）2]1/2

使用色差计检测喷涂件产品颜色时，常选参数：D65光源/ΔE值。不同的公司对色差值有不同的要求，用户可以根据设定的容差范围来判断打样产品的色差是否合格。

色差仪可测量整个光谱范围内的反射光或透射光，并生成用于描述特定照明条件下特定基材上色彩的可视曲线。

白色表面反射整个可见光谱上的所有光能，因此其光谱反射率曲线是一条直线，反射率大概在90%到100%之间。黑色几乎吸收所有光能，因此其反射率曲线是扁平的，反射率接近于0%。中间的灰色通过结合同等比例的白色和黑色形成，其反射率曲线也是一条直线，反射率为50%。其他色彩的反射率在其反射最多的光的波长范围上达到峰值。

许多色差仪（例如爱色丽MetaVue VS3200）都带有用于精确定位的集成摄像头和便于操作的彩色触摸屏。某些色差仪（例如Ci64 UV）可以使用UV光源来评估光学增白剂和荧光。其他色差仪（例如eXact）则可测量印刷应用中油墨和颜料的光谱反射率。

作为全球色彩趋势、科学和技术的全球领军企业，爱色丽提供了全面高性能的颜色测量仪器，可帮助用户从灵感和沟通到配色和质量控制的各个阶段控制色彩，并保持色彩准确一致。

一般喷涂色差仪测量色差的步骤：

1、先校准色差仪，使用自带的标准白板

2、测量标准的颜色（标准：L*a*b*）

3、测量样品的颜色（样品：L*a*b*）

4、仪器自动计算出色差的数值DeltaE

当然，色差有好几个计算公式，常用的有DE76(DEab)、DE94、DE2000、DECMC等，这几个公式大多应用的行业不同。

这里我们以保来发色差仪为例来详细为大家讲解下。喷涂色差仪主要组成部分为：光源、积分球、光栅、光电检测器和测色软件，假如测得有两组数据，分别为样品以及标准品的L、A、B值，△代表变化，那么色差△E的计算公式为：

△E＝[（△L）2+（△a）2+（△b）2]1/2

△L=L样品－L标准（明度差异）

△a=a样品－a标准（红/绿差异）

△b=b样品－b标准（黄/蓝差异）

我们光知道了色差计算公式还不行，还不许要弄清楚其表示的含义，才能更好的掌握色差值△E的标准范围。

通常，我们都是用△E来表示总色差的大小，数值越小表示色差越小，△L是表示黑白程度的，△a是表示红绿差异的，△b是表示黄蓝差异的。

△L+表示偏白，△L-表示偏黑

△a+表示偏红，△a-表示偏绿

△b+表示偏黄，△b-表示偏蓝

每个客户对于△E要求的标准范围都不相同，而不同行业的△E的要求也是不相同的，但是总体来说可分为以下几个阶段：

0 - 0.25△E

△E值的范围在上面的范围，代表非常小或没有；理想匹配

0.25 - 0.5△E

△E值的范围在上面的范围，代表微小；可接受的匹配

0.5 -1.0△E

△E值的范围在上面的范围，代表微小到中等；在个别一些行业应用中可接受

1.0 -2.0△E

△E值的范围在上面的范围，代表中等；在特定的行业应用中可接受

2.0 - 4.0△E

△E值的范围在上面的范围，代表有差距；在非常少的行业特定应用中可接受

4.0△E以上

△E值的范围在上面的范围，代表非常大；基本是不可接受

在喷涂行业中，生产商家要懂得掌握客户对产品的要求在哪个范围之内，用色差仪测出的数值提交给他确认后，产品才不会因不符合要求而被拒绝。

色差仪在喷涂行业的应用

色差仪的应用涉及到众多领域，包括涂料生产商的研发工作和生产进程，在色彩匹配中心进行的色彩判断和出厂色彩判断，验收检测，以及在喷涂公司喷刷后的色彩管理；对于色彩要求极高的汽车和其它行业，在供应链（包括涂料生产商、零件生产商、以及最终装配厂商）中色彩仪器尤为重要。跟一位涉及喷涂行业十余年的朋友说起这个行业的现状；不如之前景气了，但是要求比之前高了。之前是光泽仪和膜厚仪来做品控，现在是不得不加上色差仪了。通常喷涂行业对色差的要求在dE≤1.5（不同厂家不同要求）；所以，1~2台经久耐用、高精度高稳定性的色差仪成了必备颜色检测工具。

色差仪在涂料涂装行业的应用

喷涂行业是最早开始使用色彩仪器的行业之一。色彩仪器的应用涉及到众多领域，包括涂料生产商的研发工作和生产进程，在色彩匹配中心进行的色彩判断和出厂色彩判断，验收检测，以及在喷涂公司喷刷后的色彩管理。对于色彩要求极高的汽车和其它行业，在供应链（包括涂料生产商、零件生产商、以及最终装配厂商）中色彩仪器尤为重要。

分光色差仪在喷涂材料的反射率测量应用

喷涂工艺广泛应用于各行各业。 喷涂操作生产效率高，适用于手动操作和工业自动化生产。 它具有广泛的应用，主要在五金，塑料，家具，军事，航运和其他领域。 如今，这是一种常见的应用程序。 涂覆方法：例如，对灯的反光杯，积分球内部的硫酸钡都通过喷涂。

对喷涂后材料反射率的要求越来越高，然而光电积分颜色测量仪器，只能测量颜色信息，不能测量表面的反射光谱，只有分光式的颜色测量仪器才能测量出不同波长下，物体表的反射率，如PS2010、PS2020、PS2030、PS2040一系列的分光测色仪都能测量喷涂材料的反射光谱。

以下图所示的喷涂板为例，采用PS2080分光测色仪测量此喷涂材料的反射率。

开机，对仪器进行黑白校准。

将测试样品放置在仪器测试口下方，保证样品与测试口径紧密接触，防止环境光进入测量系统。

按测试键，对样品进行测量，得到颜色参数值。

通过选择显示内容为光谱反射率，则显示该样品表面的光谱反射率，如下图所示：

通过up 和down键可以移动光标，显示各个波长下的反射率，如图中显示550nm，反射率为96.50

通过USB数据线将仪器与电脑软件连接，测量后，软件中显示样品的反射光谱图和各个波长的光谱反射率。可以通过保存将数据导出为excel，为后续的数据分析保留档案。

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