油漆色差的原因，色差仪管控油漆颜色一致性

色彩纷呈的油漆要怎么检测？色差仪正好能够管控油漆的颜色一致性。本文就给大家带来色差仪测量油漆颜色差异的应用。

油漆色差原因分析

一、漆膜厚度

喷涂过程中，由于喷涂距离、出漆量、走枪速度的不同或操作技能问题，对漆膜的厚度影响很大，（过厚或者过薄）有的地方甚至出现露底现象，漆膜厚的地方虽然外观丰满度高，但是会有光泽感的问题，例如：光泽度高的聚氨酯漆和氟碳漆：漆膜薄的地方不光亮；漆膜厚的地方光泽感好，从而漆膜产生色差。

二、涂装压力

涂装施工过程中，压缩空气压力的不同，对漆膜颜色也具有一定的影响。因为空气压力的大小会影响油漆雾化颗粒的大小，空气压力越小，雾化效果越差，油漆雾化颗粒越大油漆喷涂在底材上会形成不光滑的漆膜，粗糙无光。如果压力较大，形成的漆雾颗粒较细，所以漆雾就会到处飞扬，不仅影响了漆膜质量，还会影响上漆率，对漆膜颜色会产生影响。

三、烘干温度

涂料在烘干过程中，烘干温度的不同对漆膜的颜色也有一定的影响。因为烘干过程是一个从量变到质变的物理过程。烘干温度和时间对干燥的过程影响较大，漆膜烘干温度低，干燥慢，温度低于规定的范围，漆膜就不能完全干燥，影响漆膜性能；漆膜烘干温度高，能加速干燥的时间，但由于漆膜形成过快，会影响油漆流平效果，漆膜就会粗糙。如果烘干温度过高，超过规定的烘干温度，漆膜就会发黄，从而影响漆膜的颜色。

四、油漆稀释剂

油漆溶剂的挥发速度，与溶剂的沸点有直接关系，溶剂的沸点越高，其挥发就越慢；溶剂的沸点越低，其挥发就越快。若同一种油漆用不同沸点的溶剂稀释后进行喷涂，在工艺条件相同的条件下，获得的两种漆膜是存在色差的。这是因为油漆稀释剂的挥发速度影响了漆膜的表干时间，进而影响了漆膜的颜色。

色差仪管控油漆颜色一致性

确保油漆颜色一致性较好的办法就是运用色差仪，色差仪又称为便携式色度仪、色调分析仪、色调色差计。经过测量反射光来评估不透明液体和固体的颜色，这使其成为迅速判别涂料批次能否相符颜色规格的理想工具。 要辨别色调的轻微差别，人眼与色差仪的客观品质是不相匹配的。依据察看者，yi天中的时间，人的情绪，房间内的环境光品质以及样本的状态，人类察看者或许会出现颜色辨认错误，而色差仪无论在何种情况下都可以提供量化的色彩数据。

色差仪是其他颜色品质保障的理想选用，色差仪提供客观数据运用色差仪可以打消目检查看所固有的颜色不一致的可能性。他们的判断不受心情或时间的影响，而是基于主观确定的程序标准。此外，色差仪以数字方式辨认颜色，这使他们可以客观，一致地交流色调。

色差仪也是多功能的仪器。很少有油漆制造商为单一客户制造单一颜色的油漆。相反，涂料制作商或许会制造数十种或 数百种颜料的涂料，用于几十种或数百种应用，从桥梁和其余大型基础设备到批发墙面涂料。幸运的是，色差仪可以将技术 人员的颜色标准存储在内存中，以便依据须要实行调用。因而，无论制作商制造多少种不同颜色，色差仪都能依据其色调标准档案，立刻确定每批颜料能否是正确的颜色。

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