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镀铜层颜色不一致怎么回事?色差仪检测镀铜层的色差

浏览次数:47 更新日期:2023-01-10

摘要:

为了确保镀铜层件的颜色品质,厂商在批量生产前,首先就需要和客户确认镀铜层件标准色样及色差参考样,从而帮助镀铜层厂参考打板。而由于以上多种因素,不同镀铜层厂生产工艺不一样,难免出现打样板颜色差异的问题,因此,就可以通过色差仪来进行测量,评定打样板与标准色样之间的色差程度,处理镀铜层色差问题。镀铜层颜色....

为了确保镀铜层件的颜色品质,厂商在批量生产前,首先就需要和客户确认镀铜层件标准色样及色差参考样,从而帮助镀铜层厂参考打板。而由于以上多种因素,不同镀铜层厂生产工艺不一样,难免出现打样板颜色差异的问题,因此,就可以通过色差仪来进行测量,评定打样板与标准色样之间的色差程度,处理镀铜层色差问题。

镀铜层颜色不一致怎么回事?

随着镀铜层工艺的不断发展,镀铜层板材的颜色由原来单纯的几种颜色,到现在几乎可以镀铜层出各种各样的色彩,只要用户要镀铜层件专色要求,生产厂商就可以根据用户提供的目标颜色来进行镀铜层生产。那么问题来了,虽然可以镀铜层出那么多的颜色,但是在生产的过程中,还是存在色差上的问题。例如两张同规格的金属板材,放置在同一座镀铜层炉中镀色,都可能存在一定的颜色差异。出现色差问题的主要原因有以下几个方面:


1、底涂后产品的放置时间越长越容易色差,镀铜层好的成品长时间也不喷面漆,也会造成这个问题。


2、电度的电流和电压、自转,蒸发时间,镀铜层材料的多少和放置都会有影响,还有真空度的高低也会有影响。


3、镀铜层车间的空气湿度会影响到色差,工件的大小和形状也会影响。


4、底漆未干透,这个也是造成色差的重要原因。


5、镀铜层材料的纯度也会导致镀铜层件表面出现色差问题。



在镀铜层过程中需将零件放到导电筐内施镀,零件的互相叠放可能影响清洗和干燥的效果,是导致镀层变色的原因之一。


色差仪检测镀铜层的颜色差异:


在除氢和钝化处理后,铜层表面呈现的颜色差异很大,验收标准上没有详细的规定,影响到检验员对表面颜色的判定。为了准确的评定镀铜层颜色,就可以使用色差仪来建立颜色评价标准。


色差仪应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz,然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上,把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时,就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件,以精确匹配光探测器。


色差仪可以有效的帮助企业实现色差管控,准确的评定两件产品的色差程度,它通过模拟人眼看色的过程,根据色度学原理与CIE标准色度系统,可以自动比较试样与标准样品之间的颜色差异,输出L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据,通过数字的方式就可以直观的反映出镀铜层的色差问题。其中:


“L”代表物体的明亮度(0-100表示从黑色到白色)


△L=L样品-L标准(明度差异),△L+表示偏白,△L-表示偏黑


“a”代表物体的红绿色(正值表示红色,负值表示绿色)


△a=a样品-a标准(红/绿差异),△a+表示偏红,△a-表示偏绿


“b”代表物体的黄蓝色(正值表示黄色,负值表示蓝色)


△b=b样品-b标准(黄/蓝差异),△b+表示偏黄,△b-表示偏蓝


“△E”为总色差,计算公式为:


△E*=[(△L*)2+(△a*)2。+(△b*)2]1/2。


在利用色差仪检测书籍印刷品的颜色差异时,常选用参数:D65光源/ΔE值。不同公司对于色差值要求范围不一样,用户可以根据实现设定的容差范围,判定打样产品色差是否合格。


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